टाइटेनियम कार्बाइड (TIC) कोन क्रशर वियर पार्ट्स के लिए बाउल लाइनर और अवतल डालें

टाइटेनियम कार्बाइड वियर-रेजिस्टेंट ब्लॉक शंकु क्रशर घटकों-मंत्रों के आसानी से पहने जाने वाले क्षेत्रों (जैसे किनारों और प्रभाव बिंदुओं) में एम्बेडेड होते हैं और अवतल रूप से एक स्थानीयकृत उच्च शक्ति वाले सुरक्षात्मक परत को गठन करते हैं। टाइटेनियम कार्बाइड क्रशर वियर पार्ट्स का जीवनकाल पारंपरिक उच्च-मंगनी स्टील की तुलना में 3-5 अधिक समय तक है।

प्रतिस्थापन आवृत्ति 60%से अधिक है, औरटाइटेनियम कार्बाइड(टिक) क्रशिंग डालेंबाउल लाइनर और मेंटललगातार उत्पादन प्रवाह सुनिश्चित करते हुए, अनियोजित डाउनटाइम को छोटा करें।

◎ आर्थिक तुलना:

जबकि प्रारंभिक निवेश थोड़ा अधिक है, औसत वार्षिक रखरखाव लागत 40%तक कम हो जाती है, जो महत्वपूर्ण दीर्घकालिक लाभ प्रदान करती है।

टाइटेनियम कार्बाइड में एचवी 3000 (कार्बाइड के बारे में दो बार) की कठोरता होती है, और टाइटेनियम कार्बाइड इनले शंकु क्रशर लाइनर्स का तीक्ष्णता समय के साथ बनाए रखा जाता है, पारंपरिक लाइनर पहनने के कारण कण आकार असंगतता से बचता है।

सामग्री को कुचलने वाला प्रक्षेपवक्र स्थिर है, और तैयार उत्पाद में परतदार कणों का अनुपात 15%-20%से कम हो जाता है, उच्च अंत बुनियादी ढांचे और वाणिज्यिक कंक्रीट कुल मानकों को पूरा करता है।

◎ उच्च दक्षता वाले आउटपुट:

का संयोजनटाइटेनियम कार्बाइड(टिक) क्रशिंग डालेंबाउल लाइनर और मेंटलअनुकूलित चैंबर डिज़ाइन के साथ एक ही ऊर्जा खपत के तहत 8% -12% तक थ्रूपुट बढ़ जाता है।

टाइटेनियम कार्बाइड में 3160 डिग्री के रूप में एक पिघलने बिंदु होता है, जिसमें उच्च तापमान कुचलने की स्थिति (जैसे कि धातु के अयस्क या क्वार्टजाइट) के तहत नरम या विरूपण का कोई जोखिम नहीं होता है।

नाइट्रोजन-डोपिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से सतह पर एक घनी ऑक्साइड परत बनती है, जो एसिड और उच्च-हल्यता जंग के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करती है, उष्णकटिबंधीय और तटीय खनन क्षेत्रों में सेवा जीवन का विस्तार करती है।

◎ अल्ट्रा-हार्ड सामग्री को संभालना:

सामग्री 300MPA (जैसे बेसाल्ट और ग्रेनाइट) से ऊपर संपीड़ित ताकत के साथ सामग्री को क्रश कर सकती है, जिसमें 25% सुधार अनुपात प्रतिधारण में 25% सुधार होता है।

भौतिक गुणों (अपघर्षक, आर्द्रता और कण आकार) के आधार पर, टाइटेनियम कार्बाइड के वितरण घनत्व और आकृति विज्ञान को जीवनकाल और दक्षता के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाता है।