जबड़े के क्रशर पुर्जे पहनते हैं
हमें क्यों चुनें?
ड्यूमा मशीनरी: आपका पेशेवर जबड़ा क्रशर पार्ट्स निर्माता!
1.ब्रांड के फायदे
▪ वार्षिक उत्पादन 10, 000 टन से अधिक है, बिक्री राजस्व के साथ 100 मिलियन आरएमबी से अधिक।
▪ ISO9001 प्रमाणित, विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ निर्यात मानकों को पूरा करना।
▪ क्रशर के आपूर्तिकर्ता 500 कंपनियों को फॉर्च्यून करने के लिए प्लेटें पहनते हैं।
2.quality लाभ
▪ उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं स्थायित्व सुनिश्चित करती हैं, प्रतिरोध पहनती हैं, और उच्च लागत-प्रभावशीलता।
▪ हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है और सेवा जीवन का विस्तार करती है।
▪ आर्गन-विकसित लाडल डालने से जबड़े की प्लेट कास्टिंग की गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है।
▪ 24- घंटे की निगरानी और सख्त निरीक्षण स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके।
3.Perience लाभ
▪ आर एंड डी अनुभव के 10 वर्षों से अधिक, क्रशर पहनने वाले भागों की एक पूरी श्रृंखला के लिए नए साँचे के साथ।
▪ तकनीकी टीम सामग्री संरचना और प्रसंस्करण समय को सटीक रूप से नियंत्रित करती है।
▪ व्यापक लकड़ी पैटर्न और ड्राइंग डेटाबेस मानक भाग उत्पादन का समर्थन करता है।
4. Delivery लाभ
▪ कई बड़े पैमाने पर उपकरण उच्च उत्पादन क्षमता और समय पर वितरण सुनिश्चित करते हैं।
। विभिन्न मध्यम-आवृत्ति भट्ठी क्षमताओं के साथ कई कास्टिंग उत्पादन लाइनें।
। तत्काल मांगों को पूरा करने के लिए स्टॉक में 500 टन इन्वेंट्री।
▪ पेशेवर रसद तेज और विश्वसनीय शिपिंग सुनिश्चित करता है।
5.Service लाभ
▪ चिंता-मुक्त बिक्री के बाद के लिए व्यापक सेवा प्रणाली।
▪ गुणवत्ता के मुद्दों को प्रतिस्थापन और सिलवाया समाधानों के साथ हल किया गया।
▪ ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर अनुशंसित रासायनिक फार्मूला अनुकूलित कास्टिंग रासायनिक सूत्र।
▪ 3 डी स्कैनिंग तकनीक मुद्दों को हल करती है और अनुकूलन का समर्थन करती है।
▪ फैक्ट्री निरीक्षण और वीआईपी रिसेप्शन के लिए उपलब्ध नमूना कार्यशाला।
ड्यूमा मशीनरी के बारे में
Jiangxi Duma मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड की स्थापना 2010 में की गई थी और यह पहनने-प्रतिरोधी भागों कास्टिंग उद्योग में एक प्रमुख उद्यम बन गया है। 10, 000 टन से अधिक वार्षिक उत्पादन के साथ, हमारे उत्पाद 2 किलो से 10 टन वजन तक होते हैं, जिसमें उच्च मैंगनीज स्टील, नमनीय लोहा, ग्रे आयरन, उच्च-क्रोमियम लोहा, और बहुत कुछ से बने कास्टिंग शामिल हैं।
● हमारा उत्पादन आधार 47, 000 वर्ग मीटर तक फैला है और इसके साथ सुसज्जित है:
{3-8 टन मध्यम-आवृत्ति भट्टियों के 4 सेट
{10-20 टन प्राकृतिक गैस भट्टियों के 4 सेट
√ 20 लिफ्टिंग डिवाइस
√ 1 बड़ी शॉट ब्लास्टिंग मशीन
, 1, 600- टन हाइड्रोलिक प्रेस
√ 2 रेत कास्टिंग उत्पादन लाइनें
√ 2 गैन्ट्री मिलिंग मशीनें
मोल्ड प्रसंस्करण के लिए 2 2 सीएनसी लाथेस
√ 14 सीएनसी ऊर्ध्वाधर लाथेस
√ 2 फेस मिलिंग मशीनें
● हमारे मुख्य उत्पादों में शामिल हैं:
Crose अवतल और शंकु क्रशर के लिए मेंटल
‘वितरक प्लेटें
, जबड़े की प्लेटें, साइड गार्ड प्लेट, और जबड़े के लिए प्लेटें टॉगल करें
√ गाइरेटरी क्रशर मेंटल
Imply प्रभाव क्रशर के लिए बार और प्रभाव प्लेटों को उड़ा दें
Hammers, स्क्रीन बार, और हैमर क्रशर के लिए लाइनर ब्लॉक
And अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील भागों
ड्यूमा मशीनरी खनन और कुचलने वाले उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ पहनने के प्रतिरोधी घटकों को वितरित करने के लिए प्रतिबद्ध है।
जबड़े के क्रशर के हिस्से क्या हैं?
मुख्य जबड़े क्रशर घटकों में शामिल हैं: जबड़े की प्लेटें (प्राथमिक कुचल सतह), टॉगल प्लेट कोल्हू (सुरक्षा तंत्र), जबड़े क्रशर गाल प्लेट (सुरक्षात्मक अस्तर), सनकी शाफ्ट (मुख्य घूर्णन अक्ष), बीयरिंग, फ्लाईव्हील, समायोजन वेजेस , और जबड़े वेजेज। ये सभी भाग चलती जबड़े की प्लेट और निश्चित जबड़े की प्लेट के बीच संपीड़ित बल लागू करके सामग्री को कुचलने के लिए एक साथ काम करते हैं।
जबड़े क्रशर भागों के प्रमुख बिंदु:
● जबड़े की प्लेटें/टूथ प्लेट्स: एक जबड़े की कुचल के दोनों जंगम और निश्चित जबड़े की प्लेटें उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग हैं जो उच्च मैंगनीज स्टील से बने हैं। उनके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, उनकी आकृतियों को सममित और नीचे के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें फ़्लिप किया जा सकता है और जब एक छोर पहना जाता है तो पुन: उपयोग किया जाता है। जंगम और निश्चित दांत प्लेटें रॉक क्रशिंग के दौरान पहनने के अधीन प्राथमिक घटक हैं। जंगम टूथ प्लेट को बचाने के लिए जंगम जबड़े पर लगाया जाता है।
● टॉगल प्लेट जबड़े क्रशर में: टॉगल प्लेट एक सटीक रूप से गणना की गई कच्चा लोहा घटक है। यह न केवल एक बल-ट्रांसमिटिंग पार्ट के रूप में, बल्कि क्रशर के लिए एक सुरक्षा उपकरण के रूप में भी कार्य करता है। जब अटूट सामग्री क्रशर में प्रवेश करती है, जिससे यह अपने सामान्य लोड से अधिक हो जाता है, तो टॉगल प्लेट तुरंत टूट जाती है, कोल्हू को रोकती है और पूरी मशीन को नुकसान को रोकती है। जबड़े क्रशर टॉगल प्लेट और टॉगल सीट रोलिंग संपर्क के माध्यम से बातचीत करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सामान्य संचालन के दौरान न्यूनतम घर्षण होता है। बस उनके संपर्क सतहों पर ग्रीस की एक परत को लागू करना पर्याप्त है। इस घटक को डिस्चार्ज ओपनिंग आकार को समायोजित करने और जबड़े की प्लेट, टॉगल प्लेट और टॉगल सीट के बीच पहनने के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
● गाल प्लेट / जबड़े क्रशर साइड प्लेट / लाइनर प्लेट: जबड़े के क्रशर की साइड प्लेट्स निश्चित और जंगम जबड़े की प्लेटों के बीच स्थित होती हैं। वे उच्च-गुणवत्ता वाले उच्च-मंगनी स्टील कास्टिंग से बने होते हैं, जो मुख्य फ्रेम की रक्षा करते हैं और पक्षों के लिए पहनने-प्रतिरोधी लाइनर के रूप में काम करते हैं।
● सनकी शाफ्ट: मुख्य घूर्णन शाफ्ट जो स्विंग जबड़े की प्लेट के आंदोलन को चलाता है।
● असर: जबड़े के क्रशर के चलते हिस्सों का समर्थन करता है, जो सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
● फ्लाईव्हील: सनकी शाफ्ट पर घुड़सवार, यह चलती जबड़े के क्रशर को शक्ति प्रदान करता है और कुचलने के लिए आवश्यक शक्ति को कम करता है।
● वेज समायोजन: जबड़े की प्लेटों के बीच अंतर को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है, कुचल सामग्री के आकार को नियंत्रित करता है।
जबड़े क्रशर मशीन भागों के फायदे क्या हैं?
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: जबड़े के क्रशर के प्रमुख लाभों में से एक हार्ड और अपघर्षक पदार्थों सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को कुचलने की उनकी क्षमता है। ग्रेनाइट से बेसाल्ट तक, जबड़े क्रशर विभिन्न प्रकार की चट्टानों को संभाल सकते हैं, जिससे वे कई अनुप्रयोगों का एक अपरिहार्य हिस्सा बन जाते हैं।
कुचल प्रदर्शन में सुधार करें
जबड़े क्रशर वियर पार्ट्स फैक्ट्री आपके क्रशिंग प्रदर्शन को बढ़ा सकती है। वे सेवा जीवन का विस्तार करते हैं, प्रति टन लागत को कम करते हैं, और प्रदर्शन का अनुकूलन करते हैं।
वृद्धि क्षमता
उनके टिकाऊ डिजाइन और उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ, हमारे जबड़े की कुश्त लाइनर प्लेटें तुलनीय उत्पादों की तुलना में बड़े वर्कलोड को संभाल सकती हैं। इसका मतलब है कि आप कम समय में अधिक सामग्री को संसाधित कर सकते हैं।
सहनशीलता
विशेष गर्मी उपचार प्रक्रियाओं और सामग्रियों के माध्यम से विश्वसनीय क्रशर स्पेयर पार्ट्स निर्माताओं से, हमारे कोल्हू जबड़े की प्लेटें अधिक पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करती हैं, जो जबड़े में पारंपरिक उच्च-मंगनी स्टील प्लेट की तुलना में 10% लंबी सेवा जीवन प्रदान करती हैं।
आसान स्थापना
बैक और वेज पोजिशनिंग सतहों को त्वरित और आसान स्थापना के लिए पूरी तरह से मशीनीकृत किया गया है।
जबड़े क्रशर प्रतिस्थापन भागों के लिए सामग्री
जबड़े प्लेट कोल्हू भागों के लिए प्राथमिक सामग्री, विशेष रूप से प्रमुख जबड़े क्रशर पहनने की प्लेटें, अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के कारण उच्च मैंगनीज स्टील है। कोल्हू शरीर आमतौर पर कास्ट स्टील या उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है, जबकि अन्य घटक, जैसे कि क्रशर टॉगल प्लेट और जबड़े क्रशर लाइनर, बढ़ाया स्थायित्व के लिए मैंगनीज स्टील का भी उपयोग कर सकते हैं।
जबड़े की कुचल प्लेट सामग्री रचना की कुंजी:
कोल्हू के लिए जबड़े की प्लेटें:
उच्च मैंगनीज स्टील (सबसे आम), जैसे कि MN13, MN13CR2, MN18, MN18CR2, या MN22CR2
बदली जबड़े के क्रशर गाल प्लेटें:
मैंगनीज स्टील या निकल-हार्ड (निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट आयरन)
क्रशर फ्रेम:
कास्ट स्टील या उच्च शक्ति वाला स्टील
जबड़े क्रशर टॉगल प्लेट/टॉगल पैड:
कार्बन स्टील
जबड़े क्रशर भागों का अनुप्रयोग
आवेदन
जबड़े के क्रशर का उपयोग मुख्य रूप से उद्योगों में खनन, निर्माण और रीसाइक्लिंग जैसे बड़ी चट्टानों और सामग्रियों को छोटे टुकड़ों में कुचलने के लिए किया जाता है। क्रशर जबड़े की प्लेट, गाल प्लेट, टॉगल प्लेट, और कनेक्टिंग रॉड जैसे प्रमुख घटक, निश्चित और चलती जबड़े के बीच संपीड़ित बल को लागू करने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे क्रशिंग कार्रवाई को सक्षम किया जाता है। यह जबड़े के क्रशर को कुल उत्पादन, अयस्क प्रसंस्करण और विध्वंस मलबे रीसाइक्लिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
मैंगनीज जबड़े की प्लेटों का डिजाइन
● जबड़े कुश्त जबड़े की प्लेटें या तो सपाट या नालीदार हो सकती हैं।
● टूथ स्पेसिंग वांछित उत्पाद आकार पर निर्भर करता है।
● दांतों की ऊंचाई का अनुपात टूथ स्पेसिंग 1/2 से 1/3 तक हो सकता है।
जबड़े क्रशर भागों कारखाने की प्रक्रिया प्रवाह
जबड़े क्रशर स्पेयर पार्ट्स आपूर्तिकर्ताओं की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से 3 डी मॉडलिंग, कास्टिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और सफाई शामिल हैं।
मुख्य चरण:
3 डी मॉडलिंग: तकनीशियन 3 डी मॉडल और चित्र की पुष्टि करते हैं।
कास्टिंग: प्रोडक्शन डिपार्टमेंट ने जबड़े की प्लेटें डालीं।
हीट ट्रीटमेंट: क्रशर के लिए जबड़े की प्लेट गर्मी के उपचार और शमन से गुजरती है।
सफाई और मशीनिंग: योग्य जबड़े क्रशर प्लेटों को साफ और मशीनीकृत किया जाता है।
डिलीवरी: उत्पादों को भेज दिया जाता है और परिवहन किया जाता है।
जबड़े क्रशर भागों के लिए रखरखाव युक्तियाँ
एक जबड़े के क्रशर को बनाए रखने के लिए, ध्यान नियमित रूप से बियरिंग जैसे प्रमुख घटकों का निरीक्षण करने और चिकनाई करने पर होना चाहिए, जबड़े की प्लेटों के पहनने और टॉगल प्लेटों की जांच करना, आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज खोलने को समायोजित करना, क्रशर से मलबे को साफ करना, और उचित फ़ीड सुनिश्चित करना ओवरलोडिंग को रोकने के लिए आकार। हमेशा निर्माता के अनुशंसित रखरखाव अनुसूची और स्नेहन दिशानिर्देशों का पालन करें।
सार्वभौमिक जबड़े क्रशर भागों के लिए प्रमुख रखरखाव बिंदु
नियमित निरीक्षण:
पहनने के संकेतों के लिए पत्थर के कुश्त जबड़े की प्लेटों, टॉगल प्लेटों और अन्य प्रमुख घटकों की जाँच करें।
बीयरिंग, सील और स्नेहन बिंदुओं की स्थिति का निरीक्षण करें।
दरारें, अत्यधिक कंपन, या असामान्य शोर की तलाश करें।
स्नेहन:
नियमित रूप से सभी स्नेहन बिंदुओं को लुब्रिकेट करें, विशेष रूप से बीयरिंग, पहनने को कम करने के लिए।
ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर सही प्रकार और ग्रीस के ग्रेड का उपयोग करें।
जबड़े की प्लेट रखरखाव:
जबड़े की प्लेटों के पहनने की निगरानी करें और पहनने की सीमा तक पहुंचने पर उन्हें बदल दें।
कुचलने की दक्षता बनाए रखने के लिए जंगम जबड़े की प्लेट का सही संरेखण सुनिश्चित करें।
टॉगल प्लेट समायोजन:
क्रशिंग गैप और उत्पाद आकार को नियंत्रित करने के लिए टॉगल प्लेट को समायोजित करें।
उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए जबड़े क्रशर टॉगल ब्लॉक के आंदोलन और संरेखण की जाँच करें।
डिस्चार्ज ओपनिंग एडजस्टमेंट:
आवश्यक उत्पाद आकार के अनुसार डिस्चार्ज खोलने को समायोजित करें।
अंतर को बहुत चौड़ा करने से बचें, क्योंकि इससे कम कुचल दक्षता हो सकती है।
सफाई और मलबे हटाने:
संचित मलबे को हटाने और रुकावटों को रोकने के लिए नियमित रूप से कोल्हू को साफ करें।
किसी भी सामग्री को हटा दें जो क्रशिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकती है।
फ़ीड आकार प्रबंधन:
सुनिश्चित करें कि ओवरलोडिंग और समय से पहले पहनने को रोकने के लिए फ़ीड आकार निर्दिष्ट सीमा के भीतर है।
क्रशर में खिलाने से पहले ओवरसाइज़्ड सामग्री को हटाने के लिए एक ग्रिज़ली फीडर का उपयोग करें।
असर रखरखाव:
असर तापमान की जाँच करें और आवश्यकतानुसार पहना बीयरिंग बदलें।
अत्यधिक तनाव से बचने के लिए उचित असर संरेखण बनाए रखें।
सनकी शाफ्ट निरीक्षण:
पहनने या क्षति के संकेतों के लिए सनकी शाफ्ट की निगरानी करें।
आवश्यक के रूप में सनकी शाफ्ट पर पहने हुए घटकों को बदलें।
महत्वपूर्ण विचार
निर्माता दिशानिर्देश
हमेशा जबड़े क्रशर प्लेट निर्माता द्वारा अनुशंसित रखरखाव अनुसूची और भागों के प्रतिस्थापन दिशानिर्देशों का संदर्भ लें।
परिचालन की स्थिति
सामग्री के प्रकार और परिचालन वातावरण के आधार पर रखरखाव प्रक्रियाओं को समायोजित करें।
प्रशिक्षित कार्मिक
सुनिश्चित करें कि केवल प्रशिक्षित कर्मी जबड़े क्रशर पर रखरखाव कार्य करते हैं।
हमारे साथ सहयोग कैसे करें?
हम वैश्विक ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जबड़े के क्रशर पहनने वाले भागों को प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं, जिसमें क्रशर जबड़े प्लेट, साइड लाइनर, कोहनी प्लेट, और बहुत कुछ जैसे प्रमुख घटक शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पाद आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, हमने एक स्पष्ट सहयोग प्रक्रिया स्थापित की है, जिसे नीचे उल्लिखित है:
1. आकार और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें
हम आपको विस्तृत चित्र, मशीन पार्ट नंबर या भौतिक नमूने प्रदान करने के लिए कहते हैं। यह जानकारी हमें आपकी आवश्यकताओं को सटीक रूप से समझने में मदद करेगी, जिसमें क्रशर वियर लाइनर्स के लिए आकार, सामग्री विनिर्देशों, कठोरता मानकों और ऑपरेटिंग वातावरण सहित शामिल हैं। यदि आपके पास चित्र नहीं हैं, तो हमारी तकनीकी टीम आपके नमूने के आधार पर 3 डी स्कैनिंग का उपयोग करके भी डिज़ाइन कर सकती है।
2.Draft डिजाइन और व्यवहार्यता विश्लेषण
अपने तकनीकी डेटा प्राप्त करने पर, हमारी इंजीनियरिंग टीम ड्राफ्ट डिज़ाइन के साथ आगे बढ़ेगी। उन्नत ड्राइंग सॉफ्टवेयर, 3 डी सिमुलेशन तकनीक और कंप्यूटर-एडेड कास्टिंग विश्लेषण (सीएई) का उपयोग करते हुए, हम डिजाइन की व्यवहार्यता को सत्यापित कर सकते हैं और उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन कर सकते हैं। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद संरचनात्मक शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में सबसे अच्छा प्रदर्शन प्राप्त करता है।
3. मैचिंग और उत्पादन
एक बार डिजाइन की पुष्टि हो जाने के बाद, हम जबड़े क्रशर स्पेयर पार्ट्स के लिए उत्पादन प्रक्रिया शुरू कर देंगे। उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
● कास्टिंग: हम पहनने वाले भागों की ताकत और क्रूरता को सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील या उच्च-मंगनी स्टील सामग्री का उपयोग करते हैं।
● हीट ट्रीटमेंट: शमन और टेम्परिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम पहनने वाले भागों की कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
● सफाई और मशीनिंग: कास्टिंग को साफ किया जाता है और आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए ठीक से मशीनीकृत किया जाता है।
● गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक उत्पाद अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आयामी माप, कठोरता परीक्षण और दोष का पता लगाने सहित सख्त गुणवत्ता परीक्षण से गुजरता है।
4. नमूना पुष्टि और बड़े पैमाने पर उत्पादन
उत्पादन प्रक्रिया की शुरुआत में, हम परीक्षण और पुष्टि के लिए नमूने प्रदान करेंगे। यदि आप नमूनों से संतुष्ट हैं, तो हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की समय पर वितरण सुनिश्चित करते हुए, बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ आगे बढ़ेंगे।
5. लॉगिस्टिक्स और बिक्री के बाद सेवा
हम उत्पादों की सुरक्षित और समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए कई अंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स कंपनियों के साथ सहयोग करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम आपके उपकरणों को इष्टतम काम करने की स्थिति में बने रहने के लिए तकनीकी सहायता और उत्पाद रखरखाव सलाह सहित, बिक्री के बाद की सेवाओं की पेशकश करते हैं।
6. लोंग-टर्म सहयोग और अनुकूलित सेवाएं
हम आपके साथ एक दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करने के लिए तत्पर हैं। आपकी प्रतिक्रिया और आवश्यकताओं के आधार पर, हम विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए विशेष सामग्री चयन, संरचनात्मक अनुकूलन और शीघ्र वितरण सहित अनुकूलित सेवाओं की पेशकश करते हैं।
सहयोग के लाभ
पेशेवर टीम
हमारे इंजीनियर और तकनीशियन, वर्षों के अनुभव के साथ, सटीक डिजाइन और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
उन्नत उपस्कर
हम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आधुनिक कास्टिंग और मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं।
सख्त गुणवत्ता निरीक्षण
कच्चे माल से तैयार उत्पादों के लिए पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक आइटम मानकों को पूरा करता है।
त्वरित प्रतिक्रिया
हम ग्राहक के मुद्दों को तुरंत संबोधित करने के लिए 24/7 ऑनलाइन परामर्श प्रदान करते हैं।
सहयोग केस प्रदर्शन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: 1. एक जबड़े की प्लेट क्या है?
A: एक "जबड़े की प्लेट" एक जबड़े की कुचल मशीन में उपयोग की जाने वाली एक धातु प्लेट को संदर्भित करती है, जहां दो प्लेटें (एक निश्चित और एक जंगम) एक साथ चट्टानों की तरह सामग्री को कुचलने के लिए आते हैं या उनकी सतहों के बीच उन्हें निचोड़ते हुए, अनिवार्य रूप से कार्रवाई की नकल करते हैं एक जबड़ा; यह एक जबड़े के क्रशर में प्राथमिक पहनने वाला हिस्सा माना जाता है क्योंकि यह सामग्री को कुचलने के साथ सबसे सीधे संपर्क का अनुभव करता है।
प्रश्न: 2. एक जबड़े के क्रशर में स्थिर और जंगम जबड़े को क्या कहा जाता है?
A: एक जबड़े के क्रशर में, जबड़े की जोड़ी उपलब्ध है, जहां एक जबड़े को तय किया जाता है, जिसे अंविल कहा जाता है और दूसरे जबड़े को झूलते जबड़े के रूप में कहा जाता है।
प्रश्न: 3. जबड़े की प्लेट का कार्य क्या है?
A: निश्चित जबड़े की प्लेट का मुख्य कार्य जबड़े के क्रशर के शरीर की रक्षा करना और जंगम जबड़े की मरने के लिए समर्थन प्रदान करना है, जो जंगम जबड़े से जुड़ा हुआ है। यह जबड़े की कुश्स की सनकी गति को कुचलने के लिए कुचलने वाले क्रश बल को स्थानांतरित करने में भी मदद करता है।
प्रश्न: 4. आधुनिक जबड़े क्रशर घुमावदार झूले जबड़े की प्लेटों का उपयोग क्यों करते हैं?
एक: आधुनिक जबड़े क्रशर अक्सर घुमावदार झूले जबड़े की प्लेटों का उपयोग करते हैं ताकि सामग्री को डिस्चार्ज खोलने के पास अटक या "घुट" होने से रोका जा सके, खासकर जब ठीक सामग्री से निपटने के लिए, क्योंकि वक्रता क्रशर से बाहर कुचल सामग्री के एक चिकनी प्रवाह के साथ मदद करती है; अनिवार्य रूप से, स्विंग जबड़े पर अवतल वक्र निश्चित जबड़े पर उत्तल वक्र के खिलाफ काम करता है ताकि डिस्चार्ज प्वाइंट की ओर एक अधिक कुशल कुचल कार्रवाई बनाई जा सके।
प्रश्न: 5. स्टील का उपयोग पत्थर के जबड़े की प्लेटों के लिए किया जाता है?
A: एक पत्थर के जबड़े के क्रशर की प्लेटें आमतौर पर उच्च मैंगनीज स्टील, कास्ट स्टील या नी-हार्ड से बनी होती हैं।
प्रश्न: 6. जबड़े की प्लेट के लिए सामग्री का उपयोग क्या किया जाता है? जबड़े की प्लेट की सामग्री क्या है?
एक: जबड़े की प्लेटों के लिए विनिर्माण सामग्री विविध हैं, जिनमें कास्ट स्टील, मैंगनीज स्टील, निकल-हार्ड स्टील, हाई-क्रोमियम आयरन, कार्बन स्टील और टंगस्टन कार्बाइड शामिल हैं। सामग्री की विशिष्ट पसंद मुख्य रूप से वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य पर निर्भर करती है और प्रभाव भार को झेलने की आवश्यकता है। हालांकि, ज्यादातर मामलों में, उच्च मैंगनीज स्टील आमतौर पर जबड़े की प्लेटों के लिए पसंदीदा सामग्री है। इस सामग्री का उपयोग व्यापक रूप से इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के कारण किया जाता है, जिससे यह जबड़े के क्रशर में शामिल कुचल बलों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हो जाता है।
प्रश्न: 7. जबड़े की प्लेटें विभिन्न प्रकार के हैं?
एक: जबड़े की प्लेटें जबड़े के क्रशर के महत्वपूर्ण घटक हैं, जो विभिन्न सामग्रियों को कुचलने और संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे अपने आकार, सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकारों में आते हैं। यहाँ जबड़े की प्लेटों के मुख्य प्रकार हैं:
1। सीधे जबड़े की प्लेटें
विवरण: इनमें एक सपाट सतह होती है और इसका उपयोग सामान्य-उद्देश्य वाले कुचलने के लिए किया जाता है।
अनुप्रयोग: नरम सामग्री के लिए आदर्श या जब एक समान कण आकार की आवश्यकता होती है।
लाभ: सरल डिजाइन, लागत प्रभावी, और बदलने में आसान।
2। घुमावदार जबड़े की प्लेटें
विवरण: इनमें कुचल दक्षता बढ़ाने के लिए एक घुमावदार या उत्तल सतह है।
आवेदन: कठिन और अधिक अपघर्षक सामग्री के लिए उपयुक्त।
लाभ: सामग्री पर बेहतर पकड़ प्रदान करता है, स्लिपेज को कम करता है और क्रश प्रदर्शन में सुधार करता है।
3। दांतेदार जबड़े की प्लेटें
विवरण: ये सामग्री की पकड़ और कुचल दक्षता में सुधार करने के लिए सतह पर दांतों या सेरेशन की सुविधा देते हैं।
आवेदन: कठिन, कठोर या बड़े आकार की सामग्री को कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है।
लाभ: टूटने वाले बल को बढ़ाता है और सामग्री रुकावटों को कम करता है।
4। सुपर ग्रिप जबड़े प्लेटें
विवरण: बेहतर सामग्री प्रतिधारण के लिए एक अनुकूलित आकार और गहरे खांचे के साथ डिज़ाइन किया गया।
आवेदन: उच्च क्षमता वाले कुचल संचालन के लिए आदर्श।
लाभ: थ्रूपुट को अधिकतम करता है और पहनने को कम करता है।
5। नालीदार जबड़े की प्लेटें
विवरण: इनमें घर्षण बढ़ाने और कुचल दक्षता में सुधार करने के लिए एक लहराती या नालीदार सतह है।
अनुप्रयोग: कठिन सामग्री के लिए मध्यम-कठोर के लिए उपयुक्त।
लाभ: सामग्री स्लिपेज को कम करता है और कुचल बल को बढ़ाता है।
6। क्वारी जबड़े की प्लेटें
विवरण: विशेष रूप से भारी शुल्क वाले क्वार्टरिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया।
अनुप्रयोग: ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर और अपघर्षक सामग्री के प्राथमिक कुचलने में उपयोग किया जाता है।
लाभ: उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व।
7। पुनर्नवीनीकरण सामग्री जबड़े की प्लेटें
विवरण: कंक्रीट, डामर और विध्वंस कचरे जैसी पुनर्नवीनीकरण सामग्री को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया।
आवेदन: पुनर्चक्रण पौधों और निर्माण स्थलों में उपयोग किया जाता है।
लाभ: अनियमित आकार की सामग्री से घर्षण और प्रभाव के लिए प्रतिरोधी।
8। कस्टम-डिज़ाइन किए गए जबड़े की प्लेटें
विवरण: विशिष्ट कुचल आवश्यकताओं के अनुरूप, अक्सर सामग्री और परिचालन आवश्यकताओं के प्रकार के आधार पर।
आवेदन: विशेष क्रशिंग संचालन में उपयोग किया जाता है।
लाभ: विशिष्ट सामग्री और स्थितियों के लिए अनुकूलित प्रदर्शन।
प्रश्न: 8. जबड़े के क्रशर के हिस्से क्या हैं? एक जबड़े कोल्हू के घटक क्या हैं? जबड़े के क्रशर के भाग और कार्य क्या हैं?
A: एक जबड़े के क्रशर के मुख्य घटकों में शामिल हैं: फिक्स्ड जबड़ा, मूविंग जबड़ा (जिसे स्विंग जबड़ा भी कहा जाता है), जबड़े की प्लेटें (लाइनर्स), मुख्य शाफ्ट (पिटमैन असेंबली), टॉगल प्लेट, सनकी शाफ्ट, फ्लाईव्हील, गाल प्लेट, फ्रेम , और समायोजन कील; सभी एक साथ काम कर रहे हैं जो बड़ी सामग्रियों को संपीड़ित बल के माध्यम से छोटे टुकड़ों में कुचलने के लिए; प्रत्येक भाग का मुख्य कार्य है:
जबड़े की प्लेटें:
ये मुख्य पहनने वाले हिस्से हैं जो सीधे सामग्री को कुचलते हैं क्योंकि यह क्रशिंग चैम्बर में प्रवेश करता है, आमतौर पर मैंगनीज स्टील जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना होता है।
टॉगल प्लेट:
सनकी शाफ्ट से स्विंग जबड़े में गति को स्थानांतरित करता है, जिससे कुचल कार्रवाई को सक्षम किया जाता है और उचित जबड़े की प्लेट संरेखण बनाए रखा जाता है।
सनकी शाफ्ट:
घूर्णन शाफ्ट जो टॉगल प्लेट के माध्यम से स्विंग जबड़े को दोलन गति प्रदान करता है।
फिक्स्ड जबड़ा:
स्थिर जबड़ा जिसके खिलाफ चलती जबड़ा सामग्री को कुचल देता है।
चलती जबड़ा (झूला जबड़ा):
जबड़ा जो निश्चित जबड़े के खिलाफ सामग्री को कुचलने के लिए आगे -पीछे होता है।
गाल की प्लेटें:
पहनने और आंसू से बचाने के लिए क्रशर बॉडी के अंदर की प्लेटें पहनें।
बीयरिंग:
शाफ्ट और घुमाव के छोरों का समर्थन करें, जबड़े की चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करें।
अन्य महत्वपूर्ण घटकों में शामिल हो सकते हैं:
समायोजन वेज: कुचल सामग्री के आकार को नियंत्रित करने के लिए जबड़े के बीच अंतर को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
फ्लाईव्हील: खाली स्ट्रोक के दौरान ऊर्जा को संग्रहीत करता है और इसे जारी करता है जब सामग्री को कुचल दिया जा रहा है, एक अधिक सुसंगत कुचल बल प्रदान करता है।
कुचल चैम्बर: जबड़े के क्रशर के भीतर का स्थान जहां सामग्री को कुचल दिया जाता है।
प्रश्न: 9. सामान्य जबड़े के क्रशर क्या हैं?
एक: आम तौर पर बोलते हुए, जंगम जबड़े की प्लेट, फिक्स्ड जबड़े की प्लेट, साइड गार्ड जबड़े के क्रशर के लिए सामान्य पहनने वाले भाग हैं।
प्रश्न: 10. जबड़े के क्रशर लाइनर्स के लिए सामग्री का उपयोग क्या किया जाता है? जबड़े क्रशर लाइनर की सामग्री क्या है? जबड़े क्रशर प्लेट की भौतिक रचना क्या है?
एक: एक जबड़े की कुश्त प्लेट आमतौर पर उच्च मैंगनीज स्टील से बनाई जाती है, जो एक उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ एक प्रकार का मिश्र धातु स्टील है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता प्रदान करता है, जो जबड़े क्रशर में अपघर्षक कुचल प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।
जबड़े कुश्त प्लेट सामग्री के बारे में प्रमुख बिंदु:
प्राथमिक सामग्री: उच्च मैंगनीज स्टील
अन्य संभावित सामग्री: आवेदन के आधार पर, कुछ जबड़े की प्लेटें एनआई-हार्ड (एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु कच्चा लोहा), मध्यम-कार्बन कम-मिश्र धातु स्टील, या यहां तक कि टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्री का उपयोग कर सकती हैं, जो अत्यधिक अपघर्षक अनुप्रयोगों के लिए हैं।
रचना विविधताएं: उच्च मैंगनीज स्टील के विभिन्न ग्रेड का उपयोग विशिष्ट क्रशिंग आवश्यकताओं के आधार पर किया जा सकता है, जिसमें मैंगनीज और कार्बन सामग्री में भिन्नताएं हैं।
प्रश्न: 11. गाल प्लेट क्या है?
ए: एक गाल प्लेट, जो आमतौर पर जबड़े के क्रशर में उपयोग की जाती है, सबसे अधिक आम तौर पर उच्च मैंगनीज स्टील से बनाई जाती है, इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और कुचल सामग्री के अपघर्षक बलों का सामना करने की क्षमता के कारण; अन्य विकल्पों में विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित गुणों के आधार पर मिश्र धातु स्टील्स शामिल हो सकते हैं।
प्रश्न: 12. एक जबड़े के क्रशर में एक टॉगल प्लेट का उद्देश्य क्या है? एक टॉगल प्लेट का कार्य क्या है? एक टॉगल प्लेट किसके लिए इस्तेमाल की जाती है?
A: एक जबड़े की टॉगल प्लेट एक टॉगल प्लेट एक सुरक्षा तंत्र के रूप में कार्य करती है, जिसे तोड़ने या झुकने के लिए डिज़ाइन किया गया है यदि एक अनचाहे सामग्री कुचल चैम्बर में प्रवेश करती है, तो क्रशर को आगे की क्षति को रोकती है, जिससे चलती जबड़े को खोलने और अनियंत्रित वस्तु को छोड़ने की अनुमति मिलती है; अनिवार्य रूप से मशीन के भीतर एक फ्यूज की तरह काम कर रहा है। यह भी जंगम जबड़े के निचले छोर तक बिजली प्रसारित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: 13. एक गाल प्लेट का उद्देश्य क्या है?
एक: जबड़े कोल्हू गाल प्लेटें खनन मशीनरी में महत्वपूर्ण घटक हैं, जैसे कि क्रशर और पीस मिलें, मुख्य रूप से चलती भागों का समर्थन करने और पहनने को कम करने के लिए उपयोग की जाती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि मशीन कुशलता से संचालित होती है। जबड़े के क्रशर में, वे पहनने-प्रतिरोधी सतहों के रूप में काम करते हैं, सामग्री को सुरक्षित करते हैं और समर्थन प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें खनन संचालन में कुशल सामग्री प्रसंस्करण के लिए आवश्यक होता है।
प्रश्न: 14. जबड़े की टॉगल प्लेट की सामग्री क्या है?
A: जबड़े के क्रशर में टॉगल प्लेट (जिसे थ्रस्ट प्लेट या एडजस्टमेंट प्लेट के रूप में भी जाना जाता है) को आमतौर पर उच्च-शक्ति, पहनने के प्रतिरोधी सामग्री से उच्च दबाव और प्रभाव भार के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए बनाया जाता है। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
उच्च मैंगनीज स्टील: यह अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के कारण सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह उच्च-प्रभाव भार के तहत कठोर होता है, अपने सेवा जीवन का विस्तार करता है। MN13 और MN18 जैसे ग्रेड जबड़े की कुश्ती टॉगल प्लेटों के लिए आदर्श हैं।
मिश्र धातु स्टील: कुछ अंतरराष्ट्रीय ब्रांड विशेष मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग कर सकते हैं, जो कठोरता में सुधार करने और प्रतिरोध पहनने के लिए क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे तत्वों के साथ बढ़े हुए हैं।
कास्ट स्टील: कुछ निर्माता यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के साथ उच्च शक्ति वाले कास्ट स्टील को नियुक्त करते हैं।
समग्र सामग्री या विशेष कोटिंग्स: उच्च-अंत उत्पाद पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव की ताकत में सुधार करने के लिए टॉगल प्लेट की सतह पर विशेष कोटिंग्स या समग्र सामग्री को शामिल कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, मेटसो, सैंडविक, और टेरेक्स जैसे प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांड अक्सर अपने जबड़े क्रशर टॉगल प्लेटों के लिए उच्च मैंगनीज स्टील या कस्टम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करते हैं, जो कठोर परिचालन स्थितियों में विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। उपकरण मॉडल और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट सामग्री विकल्प भिन्न हो सकते हैं।
प्रश्न: 15. जबड़े के क्रशर भागों के लिए एचएस कोड क्या है?
A: जबड़े क्रशर भागों के लिए HS कोड आमतौर पर 84749000 माना जाता है। यह कोड "हेडिंग नंबर 84.74 की मशीनों के कुछ हिस्सों" को संदर्भित करता है, जिसमें जबड़े के क्रशर सहित मशीनरी को कुचलने और पीसने के कुछ हिस्सों को शामिल किया गया है।
जबड़े के कुचल भागों के लिए एचएस कोड के बारे में प्रमुख बिंदु:
कोड: 84749000
विवरण: छँटाई, स्क्रीनिंग, अलग करना, धोना, कुचलने, पीसने, मिश्रण या सानना पृथ्वी, पत्थर, अयस्कों, आदि के लिए मशीनों के कुछ भाग।
प्रश्न: 16. जबड़े की प्लेट की रचना क्या है?
A: जबड़े क्रशर प्लेटों की सामग्री प्रदर्शन और जीवन पहनने के लिए महत्वपूर्ण है। जबड़े के लिए सामान्य सामग्रियों में मैंगनीज स्टील, उच्च-क्रोम आयरन, कार्बन स्टील, टंगस्टन कार्बाइड और रचना सामग्री शामिल हैं। मैंगनीज स्टील: उच्च पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के लिए जाना जाता है, मध्यम से उच्च अपघर्षक के लिए आदर्श।
प्रश्न: 17. स्टोन क्रशर जबड़े की प्लेट की रासायनिक संरचना क्या है? रॉक क्रशर जबड़े किससे बने होते हैं? जबड़े क्रशर प्लेट्स से बने हैं?
A: एक पत्थर की कुश्त जबड़ा प्लेट आमतौर पर "उच्च मैंगनीज स्टील" से बनाई जाती है, जिसमें मुख्य रूप से मैंगनीज (MN) का एक उच्च प्रतिशत होता है, अक्सर MN13CR2, MN18CR2, या MN22CR2 जैसे मिश्र धातुओं में क्रोमियम (CR) जैसे अतिरिक्त तत्वों के साथ, निर्भर करता है। विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित पहनने के प्रतिरोध पर; अनिवार्य रूप से, प्रमुख घटक एक उच्च मैंगनीज सामग्री है जो इसे घर्षण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी बनाती है।
जबड़े की प्लेट रचना के बारे में प्रमुख बिंदु:
प्रमुख सामग्री: उच्च मैंगनीज स्टील
रासायनिक संरचना टूटना: मुख्य रूप से उच्च मैंगनीज (एमएन) क्रोमियम (सीआर) की एक छोटी मात्रा के साथ
सामान्य मिश्र: MN13CR2, MN18CR2, MN22CR2
प्रश्न: 18. जबड़े के क्रशर के लिए टॉगल प्लेट का कोण क्या है?
एक: एक कोल्हू के लिए इष्टतम एनआईपी कोण सामग्री के प्रकार को कुचलने, सामग्री की कठोरता, फ़ीड आकार और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। आम तौर पर, कुशल कुचलने और कुचलने पर पहनने को कम करने के लिए NIP कोण 20 से 30 डिग्री के बीच होना चाहिए
प्रश्न: 19. कोल्हू में एक टॉगल क्या है?
एक: जबड़े की टॉगल प्लेट एक जबड़ा कोल्हू एक घटक है जो जंगम जबड़े को निश्चित जबड़े से जोड़ता है। यह जबड़े के क्रशर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि यह एक सुरक्षा तंत्र के रूप में कार्य करता है जो कुचलने वाले कक्ष को क्षतिग्रस्त होने से रोकता है जब एक अनचाहे ऑब्जेक्ट क्रशिंग चैम्बर में प्रवेश करता है।
प्रश्न: 20. कैसे एक जबड़े क्रशर लाइनर का उपयोग कुशलता से करें?
A: अधिकतम उत्पादन बनाए रखने के लिए आपको केवल अपने जबड़े लाइनर्स को अपनी मूल प्रोफ़ाइल ऊंचाई के 10-20% तक चलाना चाहिए। आप सोच सकते हैं कि आप अपने धन का मूल्य प्राप्त कर रहे हैं, लेकिन अगर चेहरा चिकना है तो आप उत्पादन खो रहे हैं और क्रशर पर अतिरिक्त तनाव डाल रहे हैं।
प्रश्न: 21. एक जबड़े लाइनर का चयन करने के लिए?
A: कुछ प्रमुख बिंदु हैं जिन पर आपको किसी एप्लिकेशन के लिए सही लाइनर्स का चयन करते समय विचार करने की आवश्यकता है: 1। फ़ीड सामग्री प्रकार। 2। फ़ीड सामग्री कठोरता / अपघर्षकता। 3। फ़ीड आकार। 4। आवश्यक आउटपुट। 5। चैम्बर में अचूक सामग्री की क्षमता। 6। आवश्यक थ्रूपुट
प्रश्न: 22. क्रशर लाइनर प्लेट की पिच का निर्धारण करने के लिए?
एक: पिच का आकार उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है, आमतौर पर आउटलेट की चौड़ाई, दांतों की ऊंचाई और 1/2 से 1/3 के अनुपात के दांत पिच के बराबर होता है।
प्रश्न: 23. क्रशर पहनने की प्लेटें कैसे बदलें?
A: पहला कदम उन बोल्टों को हटाना है जो प्लेट को पकड़ते हैं। फिर पहनने के लिए भागों का निरीक्षण करें और यदि कोई पहना जाता है, तो उन्हें नए लोगों के साथ बदलें। उसके बाद, पुरानी प्लेट को उसी स्थिति में स्थापित करें जैसे पुराने एक और बोल्ट को फिर से सुरक्षित करें। अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए प्लेट का परीक्षण करें कि यह ठीक से काम कर रहा है।
प्रश्न: 24. आपको अक्सर क्रशर लाइनर कैसे बदलना चाहिए?
A: जब आप उत्पादन स्तर (लगभग 10% या अधिक) में एक महत्वपूर्ण गिरावट को नोटिस करते हैं, या जब लाइनर नीचे की तरफ लगभग 1 इंच (2.5 सेमी) मोटी होने पर पहना जाता है, तो आपको क्रशर लाइनर्स को बदलना चाहिए, यह मानते हुए कि यह समान रूप से पहन रहा है कुचल चैम्बर; यह इंगित करता है कि लाइनर अपने उपयोगी जीवन के अंत के पास है और इष्टतम क्रशिंग दक्षता बनाए रखने के लिए इसे बदलने की आवश्यकता है।
प्रश्न: 25. क्या जबड़े की प्लेटें हटा दी जाए?
A: जबड़े की प्लेटें वियोज्य हैं। जब जबड़े की प्लेटें एक जबड़े की प्लेटें एक निश्चित सीमा तक पहनी जाती हैं या रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो उन्हें हटाने और प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: 26.are जबड़े की प्लेटें स्थायी?
A: जबड़े की प्लेटें स्थायी नहीं हैं। एक जबड़े कोल्हू के प्राथमिक कामकाजी घटकों के रूप में, वे सामग्री को कुचलने के लिए उपयोग किए जाते हैं और इस तरह समय के साथ बाहर पहनते हैं। उनका सेवा जीवन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें सामग्री की कठोरता और अपघर्षकता, उपयोग की आवृत्ति और रखरखाव प्रथाओं सहित।