खनन गाइरेटरी कोल्हू पहनने भागों
थोक गाइरेटरी कोल्हू ऊपरी मेंटल आपूर्तिकर्ता
डूमा एक व्यापक कंपनी है जो खनन मशीनरी के पहनने-प्रतिरोधी भागों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करती है। हमारे उत्पादों में कोन क्रशर पहनने वाले भाग, जबड़े क्रशर पहनने वाले भाग, खनन गाइरेटरी क्रशर पहनने वाले भाग, स्टोन इम्पैक्ट क्रशर भाग, क्वारी हैमर क्रशर पहनने वाले भाग शामिल हैं।
हमें क्यों चुनें
गुणवत्ता की गारंटी
हमारी कंपनी ने हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता को अपना मिशन माना है, और हमारे उत्पाद अमेरिकी मानकों के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। हमारे कारखाने ने ISO9001: 2000 अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणन पारित किया है।
अग्रणी सेवा
हमारी कंपनी के पास ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली तकनीकी सेवाएं प्रदान करने और ग्राहकों की जरूरतों के लिए व्यक्तिगत (OEM / ODM) समाधान के साथ-साथ अनुकूलित व्यक्तिगत सेवाएं प्रदान करने के लिए एक पेशेवर तकनीकी टीम है।
व्यापक बाजार
हमारे उत्पादों को संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्रिटेन, ऑस्ट्रेलिया, कनाडा, जर्मनी, रूस और अन्य देशों में निर्यात किया जाता है।
उच्च उत्पादकता
कंपनी की विनिर्माण क्षमता 20,000 टन प्रति वर्ष है, तथा उत्पाद का वजन 2 किलोग्राम से 10 टन तक है।
मेंटल एक शंकु के आकार का घटक है जो मुख्य शाफ्ट पर फिट होता है और चाबियों और पिनों की एक श्रृंखला द्वारा जगह पर रखा जाता है। मेंटल आमतौर पर मैंगनीज स्टील से बना होता है और इसे चट्टान और अन्य सामग्रियों को कुचलने से होने वाले टूट-फूट को झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गाइरेटरी क्रशर अपर मेंटल के क्या लाभ हैं?
अधिक समान अनाज का आकार
अद्वितीय पेराई गुहा आकार ताकि तैयार उत्पाद में क्यूब्स का अनुपात स्पष्ट रूप से बढ़ जाता है, सुई की तरह पत्थर कम हो जाते हैं, और अनाज का आकार अधिक समान होता है।
लैमिनेटेड क्रशिंग चैंबर डिजाइन
सामग्री को लेमिनेटिंग क्रशिंग के सिद्धांत द्वारा कुचल दिया जाता है, और उपकरण और गुहा प्रकार को अनुकूलित करके क्रशिंग दक्षता में काफी सुधार होता है; तैयार सामग्री में एक घन आकार, उच्च गुणवत्ता के साथ एक समान सुंदरता होती है।
बड़ी उत्पादन क्षमता
उच्च स्विंग आवृत्ति और खड़ी ढलान डिजाइन का बड़ा झुकाव थ्रूपुट को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, मशीन सामान्य शंकु से भी बड़ी है। इसलिए, इसकी उत्पादन क्षमता सामान्य लोगों की तुलना में अधिक होगी।
विभिन्न क्रशिंग चैम्बर विन्यास
पेराई कक्ष मध्यम और बारीक पेराई प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करता है और मशीन के लिए बहुमुखी उपयोग को प्राप्त करता है।
जाइरेटरी क्रशर ऊपरी मेंटल की विशेषताएं
टूट फुट प्रतिरोधी
सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि मैंगनीज स्टील एक बहुत ही कठोर और घिसाव प्रतिरोधी पदार्थ है जो क्रशिंग प्रक्रिया के उच्च-प्रभाव और घर्षण प्रकृति का सामना कर सकता है। यह इसे गाइरेटरी मेंटल जैसे घटकों के निर्माण में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
उच्च तन्यता शक्ति
इसके घिसाव प्रतिरोध के अलावा, मैंगनीज स्टील में उच्च तन्य शक्ति होती है, जिसका अर्थ है कि यह बिना टूटे या विकृत हुए भारी भार और तनाव का सामना कर सकता है। यह गाइरेटरी मेंटल जैसे घटकों के लिए महत्वपूर्ण है, जो ऑपरेशन के दौरान उच्च तनाव के अधीन होता है।
विश्वसनीयता
गाइरेटरी मेंटल को ढालने के लिए मैंगनीज स्टील का उपयोग गाइरेटरी क्रशर की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, कार्य-सख्ती क्षमता और मशीनीकरण प्रदान करके, मैंगनीज स्टील यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि गाइरेटरी मेंटल क्रशिंग प्रक्रिया की कठोरता का सामना कर सके और समय के साथ लगातार प्रदर्शन प्रदान कर सके।
अन्य मेंटल की तुलना में गाइरेटरी क्रशर मेंटल के क्या लाभ हैं
प्रत्येक मेंटल के साथ तीन महीने का सुसंगत जीवन प्राप्त होता है।
मेंटल जीवन अब अधिक पूर्वानुमानित है, जिससे अनियोजित शटडाउन को रोका जा सकता है।
अब पुराने मैन्टल्स और कटे हुए लाइनर्स का पुनः उपयोग नहीं किया जाएगा।
इससे डाउनटाइम और उत्पादन हानि कम हो जाती है।
साथ ही, इससे सुरक्षा जोखिम भी कम हो जाता है।
जाइरेटरी क्रशर ऊपरी मेंटल के अनुप्रयोग
खनन
अब तक, जाइरेटरी क्रशर मेंटल का सबसे आम अनुप्रयोग खनन उद्योग में है। खनन उद्योग अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है, हमेशा उत्पादन लागत को बचाने और लाभ मार्जिन को अधिकतम करने के लिए जहाँ संभव हो अतिरिक्त दक्षता प्राप्त करने के तरीके खोजता रहता है।
परिणामस्वरूप, जाइरेटरी क्रशर मेंटल प्रौद्योगिकी में उल्लेखनीय प्रगति हुई है, जिससे खनन और उत्खनन कंपनियों को शंकु क्रशर क्षमता और क्रशिंग शक्ति में वृद्धि के कारण एक बार में भारी मात्रा में सामग्री को क्रश करने की अनुमति मिल गई है।
उत्खनन
खदान में जाइरेटरी क्रशर मेंटल का उपयोग खनन के समान ही है, हालांकि इसमें बहुत ज़्यादा जोखिम नहीं है। खदान खनन की तुलना में बहुत कम लागत वाला उद्योग है, लेकिन फिर भी उत्पादित मात्रा बहुत ज़्यादा हो सकती है। जाइरेटरी क्रशर मेंटल उच्च मात्रा के लिए उपयुक्त हैं। आमतौर पर, खदान में शंकु क्रशर का उपयोग निर्माण के लिए समुच्चय बनाने के लिए किया जाता है। वे कठोर, घर्षणकारी चट्टान को कुचलने में बहुत अच्छे हैं।
पुनर्चक्रण
गाइरेटरी क्रशर मेंटल का इस्तेमाल आमतौर पर डामर को रीसाइकिल करने में किया जाता है। आधुनिक तकनीकों की बदौलत, बिटुमेन और एग्रीगेट को कुचलकर अलग किया जा सकता है, जिससे आधुनिक डामर उत्पादन सुविधाओं को 70% रीसाइकिल की गई सामग्री से नया डामर बनाने की अनुमति मिलती है।
अन्य निर्माण एवं विध्वंस सामग्री को भी गाइरेटरी क्रशर मेंटल में कुचलकर पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
घूर्णी कोल्हू में घिसने वाले भाग या तो ठंडा कच्चा लोहा या मैंगनीज स्टील के हो सकते हैं, जो कि कुचले जाने वाले पदार्थ के चरित्र और उस विशेष सेवा वर्ग पर निर्भर करता है जिसके लिए मशीन बनाई गई है।
छोटे और मध्यम आकार के मानक क्रशर, नरम और मध्यम चूना पत्थर और समान कठोरता और घर्षण की सामग्री को कुचलने के लिए, आमतौर पर ठंडे लोहे के सिर और अवतल के साथ लगे होते हैं, क्योंकि इसकी अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक लागत और उत्कृष्ट पहनने के गुण इसे उपयोग करने के लिए सबसे किफायती सामग्री बनाते हैं, जब सेवा बहुत गंभीर नहीं होती है।
मैंगनीज स्टील, जिसमें अत्यधिक कठोरता के साथ बेजोड़ घिसाव-प्रतिरोध होता है, कठोर, सख्त चट्टान को कुचलने के लिए सार्वभौमिक विकल्प है, चाहे वह किसी भी वर्ग या क्रशर का प्रकार हो। भले ही चट्टान काफी नरम और गैर-घर्षण हो, लेकिन प्राथमिक क्रशर के बड़े आकार में मैंगनीज स्टील अवतल का उपयोग करना आम बात है क्योंकि चट्टान के बड़े और भारी टुकड़ों को संभालने पर झटके लगते हैं।
जाइरेटरी क्रशर मेंटल का रखरखाव कैसे करें
निरोधक प्रतिपालन
निर्धारित जांच और निरीक्षण का उपयोग करें। भागों के टूटने से पहले उन्हें बदलने से आपको भविष्य में होने वाली परेशानियों से बचाया जा सकेगा।
प्रतिक्रियाशील रखरखाव
घटकों के टूटने पर उन्हें ठीक कर दिया जाता है ताकि आगे की क्षति से बचा जा सके, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अधिक महत्वपूर्ण डाउनटाइम हो जाता है।
पूर्वानुमानित रखरखाव
यह इस बात पर निर्भर करता है कि कुछ पुर्जे कितने समय तक चलते हैं, उसके बाद उन्हें बदलने की आवश्यकता होती है। मोटरों पर परिचालन घंटे इन प्रतिस्थापनों को निर्धारित करने में मदद करते हैं।
एक अनुसूचित रखरखाव
योजना से बड़ी क्षति की लागत कम रखी जा सकती है और यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि नियमित निरीक्षण के माध्यम से आपकी मशीनें कुशलतापूर्वक चलती रहें। रखरखाव जांच का लॉग रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे समय पर पूरी हो जाएं।
हमारी फैक्टरी
उत्पादन कार्यशाला साफ और उज्ज्वल है। विशाल उत्पादन कार्यशाला, व्यवस्थित सामग्री गोदाम, तैयार उत्पाद गोदाम, प्रत्येक प्रक्रिया के कुशल उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए
हमारा प्रमाणपत्र
आर एंड डी कार्मिक सभी संबंधित पेशेवर शैक्षणिक क्षेत्र, पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और उच्च गुणवत्ता वाले आर एंड डी तकनीकी दल हैं, और उनके पास मजबूत आर एंड डी क्षमता के साथ उन्नत और सही आर एंड डी और उत्पादन उपकरण हैं। उद्योग के कई वर्षों के अनुभव के साथ, हमारी पेशेवर तकनीकी टीम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली तकनीकी सेवाएं, व्यक्तिगत (OEM / ODM) समाधान और ग्राहकों की जरूरतों के लिए अनुकूलित व्यक्तिगत सेवाएं प्रदान करती है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: जाइरोटरी क्रशर मेंटल के अनुप्रयोग क्या हैं?
प्रश्न: क्रशिंग चैम्बर कोल्हू के लिए महत्वपूर्ण क्यों है?
इसलिए, क्रशिंग चैंबर मुख्य कारक है। इसलिए, एक तरफ, हमें क्षमता और समग्र क्रशिंग क्षमता में सुधार करने के लिए क्रशिंग चैंबर के डिजाइन को अनुकूलित करना चाहिए। दूसरी ओर, हमें क्रशिंग चैंबर की संरचना और प्रकार में महारत हासिल करनी चाहिए, और परियोजना स्थल और संपूर्ण उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त क्रशिंग चैंबर चुनना चाहिए।
उपरोक्त रूप से पता चलता है कि क्रशिंग कैविटी प्रकार की संरचना और कार्य मापदंडों का परिवर्तन थ्रूपुट क्षमता को प्रभावित करता है। प्रत्येक क्रशिंग चैंबर सनकी शाफ्ट की सबसे उपयुक्त रोटेशन गति से मेल खाता है। बहुत तेज़ या बहुत धीमी दोनों ही क्रशिंग दक्षता के लिए अच्छे नहीं हैं। क्रशिंग चैंबर न केवल क्षमता को प्रभावित करते हैं बल्कि अंतिम उत्पाद के आकार और ऊर्जा खपत को भी प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, समानांतर क्षेत्र की वृद्धि क्षमता बढ़ाने के लिए अच्छी नहीं है। केवल इस तरह से आप बड़ी क्षमता, छोटे कण आकार और भागों पर न्यूनतम टूट-फूट के साथ उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं।
प्रश्न: जाइरोटरी कोल्हू मेंटल के क्या लाभ हैं?
त्वरित और आसान प्रतिस्थापन के लिए बेहतर फिट।
डिजाइन में सुधार से कोल्हू की दक्षता बढ़ती है और समय से पहले क्षरण को रोका जा सकता है।
सबसे लंबे समय तक उपयोग योग्य जीवन के लिए परीक्षण किया गया।
तत्काल डिलीवरी के लिए स्टॉक में कोल्हू पहनने भागों की बड़ी सूची।
लागत बचत के लिए कम डाउनटाइम।
प्रश्न: जाइरोटरी कोल्हू मेंटल के अनुप्रयोग क्या हैं?
पिछले 20 वर्षों में खनन उद्योग की क्रशिंग और ग्राइंडिंग आवश्यकताओं में नाटकीय रूप से बदलाव आया है। लागत कम करने, उत्पादन और ऊर्जा दक्षता बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित करने के साथ, उद्योगों को पर्याप्त क्रशिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है।
जाइरेटरी क्रशर मेंटल, कठोर चट्टान को कुचलने के बाजार पर हावी हैं, क्योंकि वे द्वितीयक, तृतीयक और चतुर्थक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
गाइरेटरी क्रशर मेंटल उच्च गुणवत्ता वाले एग्रीगेट और सब-बेस सामग्रियों के उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट कमी और उत्पाद घनता प्रदान करता है। गैर-कुचलने योग्य सामग्री हाइड्रोलिक रिलीज क्षमताओं के कारण क्रशर की कार्यक्षमता को प्रभावित नहीं करेगी, जो सामग्री को सुरक्षित रूप से कक्ष से निकालती है।
पुनर्चक्रण
जहां पुराने डामर को पारंपरिक रूप से इसकी दो मुख्य सामग्रियों - बिटुमेन और एग्रीगेट्स - के कारण बेकार माना जाता था, वहीं आधुनिक गाइरेटरी क्रशर मेंटल पुनर्चक्रण के लिए डामर को कुचल सकता है।
आधुनिक डामर स्टेशन 70% पुनर्चक्रित सामग्री के साथ नया डामर मिश्रण बना सकते हैं। यह अतीत की तुलना में बहुत बड़ी प्रगति है, जहां डामर को शायद ही कभी पुनर्चक्रित किया जाता था क्योंकि इसे पिघलाकर किया जाता था। इसके लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती थी और यह अत्यधिक अस्थिर था।
प्रश्न: जाइरोटरी कोल्हू मेंटल की विशेषताएं क्या हैं?
लंबा जीवन और विश्वसनीय संचालन.
अनुकूलित उत्पादन के लिए सटीक पेराई कक्ष डिजाइन।
दोहरी प्रतिसंतुलन डिजाइन सहायक संरचना को प्रेषित गतिशील बलों को न्यूनतम करता है।
बड़े व्यास वाला मेनशाफ्ट ऊपरी जर्नल, थ्रेडेड, प्रतिस्थापन योग्य मिश्र धातु इस्पात स्लीव के साथ।
लाइनर के घिसाव की क्षतिपूर्ति के लिए मेनशाफ्ट का प्रभावी समायोजन।
आसान रखरखाव और सेवा.
प्रश्न: गाइरेटरी कोल्हू मेंटल क्यों खरीदें?
प्रश्न: गाइरेटरी क्रशर मेंटल क्या है?
मैन्टल, जिसे चल शंकु के नाम से भी जाना जाता है, शंकु के सिर को घिसने से बचाने के लिए उसे ढकता है।
बाउल लाइनर को कोन क्रशर अवतल भी कहा जाता है। बलि का आवरण ऊपरी फ्रेम के अंदर सेट किया जाता है ताकि कोन क्रशर के ऊपरी सामान की सुरक्षा की जा सके।
मेंटल और अवतल, एक गतिशील है और एक स्थिर है, जो खदान को कुचलने की भूमिका निभाता है। इसलिए मेंटल और अवतल शंकु कोल्हू संचालन के महत्वपूर्ण भाग हैं और नुकसान का सबसे गंभीर हिस्सा हैं। मेंटल और अवतल को बदलने योग्य मैंगनीज लाइनर द्वारा दैनिक पहनने से बचाया जा सकता है।
प्रश्न: जाइरोटरी क्रशर मेंटल की क्षमताएं क्या हैं?
ये पुर्जे मानक रूप में उपलब्ध हैं, या ग्राहक की ज़रूरतों के हिसाब से कस्टम मेड हैं। कोन क्रशर के घिसे हुए पुर्जे मालिकाना मिश्रधातु और मैंगनीज स्टील से बने होते हैं जो घिसाव प्रतिरोध (इसके कठोर बाहरी भाग से प्राप्त) और प्रभाव शक्ति (इसके लचीले कोर से प्राप्त) के दोहरे गुण प्रदान करते हैं जो उन्हें क्रशिंग चैंबर के उच्च प्रभाव वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
शंकु कोल्हू पहनने भागों की पेशकश में शंकु कोल्हू के लिए प्रतिस्थापन और कस्टम डिजाइन पहनने भागों शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं: मैन्टल्स, कटोरे, अवतल, फ़ीड शंकु, मुख्य फ्रेम लाइनर, संरक्षण शंकु, आर्म गार्ड, मशाल के छल्ले, वितरक कैप्स, और कोल्हू समर्थन।
प्रश्न: जाइरोटरी क्रशर मेंटल की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
डाउनटाइम में कमी तथा लागत बचत में वृद्धि।
त्वरित और आसान प्रतिस्थापन के लिए बेहतर फिट।
डिजाइन में सुधार से कोल्हू की दक्षता बढ़ती है और समय से पहले क्षरण को रोका जा सकता है।
सभी प्रमुख मॉडलों के लिए शंकु कोल्हू पहनने भागों की व्यापक पेशकश।
त्वरित डिलीवरी - विश्वसनीय डिलीवरी के लिए स्टॉक में कोल्हू पहनने वाले भागों की बड़ी सूची।
प्रश्न: हमारे जाइरोटरी कोल्हू आवरण क्यों चुनें?
प्रश्न: जाइरोटरी क्रशर मेंटल का डिज़ाइन इतना बड़ा क्यों था?
गाइरेटरी क्रशर की एक और उच्च क्षमता विशेषता इसका बड़ा व्यास वाला क्रशिंग हेड है। चूँकि डिस्चार्ज ओपनिंग का क्षेत्र हेड व्यास के सीधे आनुपातिक होता है, इसलिए उच्च क्षमता प्राप्त होती है।
गहरा, घुमावदार क्रशिंग चैम्बर फिसलन को कम करता है, तीव्र क्रशिंग कोण अधिकतम क्षमता प्रदान करता है।
नीचे की ओर क्रशिंग चैंबर का समोच्च निप के कोण को बदले बिना विभिन्न प्रारंभिक सेटिंग्स को वहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह वांछित सेटिंग और क्षमता के लिए आकार और मोटाई के निचले स्तर के अवतल स्थापित करके पूरा किया जाता है।
प्रश्न: निवारक और पूर्वानुमानात्मक उपाय गाइरेटरी क्रशर मेंटल के लिए महत्वपूर्ण क्यों हैं?
प्रेडिक्टिव का मतलब है क्रशर के चलने के दौरान उसकी स्थिति की निगरानी करना। कुछ रखरखाव उपकरणों जैसे कि चिकनाई तेल तापमान सेंसर, चिकनाई तेल फ़िल्टर स्थिति संकेतक द्वारा, आप समय पर मशीन डेटा खींच सकते हैं ताकि वास्तविक स्थिति और सामान्य स्थिति के बीच तुलना की जा सके। प्रेडिक्टिव आपको समस्या का जल्द पता लगाने और नुकसान होने से पहले समस्याओं को समय पर दूर करने में मदद कर सकता है।
प्रश्न: गाइरेटरी कोल्हू मेंटल का संचालन करते समय मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?
जब ऑपरेटर को पर्याप्त प्रशिक्षण नहीं मिलता है, तो बड़े आकार की सामग्री क्रशर में प्रवेश कर सकती है और नुकसान पहुंचा सकती है या दोषपूर्ण प्रबंधन के कारण क्रशर खराब हो सकता है। प्रत्येक ऑपरेटर को मशीन को खिलाने और जिस विशिष्ट प्रकार के क्रशर के साथ वे काम कर रहे हैं, उसके बारे में पूरी तरह से प्रशिक्षित होना चाहिए। यह एक सुरक्षित और अधिक उत्पादक कार्यस्थल बनाता है। सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर विस्तृत रखरखाव रिकॉर्ड रखते हैं जो मशीनरी के साथ किसी भी समस्या पर नज़र रखते हैं।
नियमित रखरखाव करें
रॉक क्रशिंग प्लांट की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक क्रशर को उचित क्षमता पर संचालित करें। मशीन के आस-पास के प्लेटफ़ॉर्म और क्षेत्रों को साफ रखें, और हर समय जाइरेटरी क्रशर मेंटल के प्रवाह, तापमान, घिसाव और दबाव की निगरानी करें। यदि शटडाउन के बाद कोई खतरनाक मलबा मौजूद है, तो सुरक्षा और रखरखाव में आसानी सुनिश्चित करने के लिए क्षेत्र को साफ करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपने कोई भी जोखिमपूर्ण या असुरक्षित चीज़ पकड़ी है, सभी क्षेत्रों से वर्कस्टेशन की जाँच करें। एक क्रशर सुरक्षा चेकलिस्ट बनाएँ जिसका उपयोग प्रत्येक ऑपरेटर कार्यस्थल में कंपनी के सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करने के लिए कर सकता है।
फ़ीड क्रशर कुशलता से
उपकरण के पास काम करने वाले सभी ऑपरेटरों या कर्मचारियों को व्यक्तिगत सुरक्षात्मक कपड़े पहनने चाहिए, जैसे कि आई शील्ड या सुरक्षा बेल्ट। आई शील्ड उड़ते हुए मलबे या पत्थरों से बचा सकती है, और सुरक्षा बेल्ट यह सुनिश्चित करती है कि कर्मचारी खतरनाक मशीनों में या उनके पास न गिरें। क्रशर को संचालन से पहले अपने सभी सुरक्षा उपाय और सुरक्षा उपाय करने चाहिए। मशीन को खिलाते समय, जब आवश्यक हो तो चोक, नॉन-चोक या ट्रिकल फीडिंग का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि आप प्राथमिक, द्वितीयक और तृतीयक क्रशिंग विधियों में सही फीड का उपयोग करें।
प्रश्न: हमारे कोल्हू mantles क्यों चुनें?
प्रश्न: कोल्हू मेंटल के क्या लाभ हैं?
उनमें उच्च तन्य शक्ति होती है।
वे घर्षण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।
हल्का वजन और स्थापित करने में आसान।
वे गर्मी के प्रति भी प्रतिरोधी हैं।
वे अत्यधिक टिकाऊ हैं और उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।
वे विभिन्न विशिष्टताओं और गुणों में उपलब्ध हैं।