खनन और कुचलने वाले उद्योग में, अभिनव अनुप्रयोगसैंडविक क्रशर पहनने वाले भागएक परिवर्तन का नेतृत्व कर रहा है। इम्पैक्ट क्रशर के मुख्य घटक के रूप में, सैंडविक क्रशर ब्लो बार, अपने अद्वितीय मिश्र धातु सूत्रीकरण और संरचनात्मक डिजाइन के साथ, ने उपकरण के रखरखाव चक्र को सफलतापूर्वक 30%तक बढ़ा दिया है। विशेष रूप से सैंडविक CI सीरीज़ इम्पैक्ट क्रशर में, मॉड्यूलर डिज़ाइन और ड्यूमा मशीनरी के पहनने-प्रतिरोधी भागों के साथ तालमेल उच्च कठोरता सामग्री को संभालने के लिए एक नया समाधान प्रदान करता है।
1.स्मार्ट क्रशिंग सिस्टम का कार्य सिद्धांत
सैंडविक इम्पैक्ट क्रशर पार्ट्स में एक मॉड्यूलर डिज़ाइन होता है, जिसमें एक उच्च-शक्ति फ्रेम (एक खंडित टॉप-बॉटम कॉन्फ़िगरेशन में एक बोल्ट कनेक्शन के साथ, और 10.9 ग्रेड तक की बोल्ट तन्यता ताकत), एक बुद्धिमान ट्रांसमिशन असेंबली, एक समायोज्य प्रभाव उपकरण और एक मिश्र धातु रोटर विधानसभा शामिल है। सैंडविक क्रशर ब्लो बार, एक प्रमुख सैंडविक क्रशर वियर पार्ट के रूप में, एक हीट-फिटिंग प्रक्रिया और सटीक रोटर फिट के माध्यम से 1800 आरपीएम की गति से एक निरंतर प्रभाव सतह बनाता है। CI श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किए गए Duma मशीनरी के पहनने-प्रतिरोधी लाइनरों के साथ संयुक्त, कुचल दक्षता में 18%की वृद्धि हुई है।
2.इंजीनियरिंग पैरामीटर और दृश्य अनुकूलनशीलता
उपस्थिति विशेषताएं: उपकरण पारंपरिक मॉडल की तुलना में एक पारंपरिक मॉडल की तुलना में क्रशिंग चैम्बर की मात्रा को 15% तक बढ़ाते हुए एक कॉर्नड बैकप्लेट डिजाइन को अपनाता है, जबकि सामग्री थ्रूपुट में 22% तक सुधार होता है।
सामग्री संगतता: सैंडविक इम्पैक्ट क्रशर पार्ट्स को ग्रेनाइट (मोह्स हार्डनेस 6-7) जैसे भंगुर सामग्री को संभालने के लिए अनुकूलित किया जाता है और पुनर्नवीनीकरण कंक्रीट (320 एमपीए से कम या उससे कम संपीड़ित शक्ति) को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। के साथ संयुक्तसैंडविक क्रशर पहनने वाले भागड्यूमा मशीनरी द्वारा निर्मित, उपकरण भी धातु की अशुद्धियों वाले निर्माण अपशिष्ट को संसाधित कर सकते हैं।
कण आकार नियंत्रण: सैंडविक क्रशर ब्लो बार का उपयोग करते समय, 500 मिमी ओवरसाइज़्ड फीड तीन-चरण के कुचलने से गुजरता है, जिसमें 90% से अधिक अंतिम उत्पाद नियमित रूप से क्यूबिक आकृतियाँ (कण आकार 25 मिमी से कम या बराबर) होते हैं, पूरी तरह से उच्च गति वाले रेल एग्रीगेट मानकों को पूरा करते हैं।
3.रखरखाव में क्रांति और भाग जीवन पहनें
बुद्धिमान रखरखाव: रोटर 6-8 सैंडविक क्रशर ब्लो बार से सुसज्जित है, जिसे तीन-साइड बदली सुविधा के साथ डिज़ाइन किया गया है, रखरखाव समय को 1.5 घंटे (पारंपरिक मॉडल के लिए 3 घंटे की तुलना में) तक कम करता है। सिरेमिक आवेषण के साथ ड्यूमा मशीनरी के संगत भागों, ब्लो बार के जीवनकाल को 40%तक बढ़ाते हैं।
पहनने का नियंत्रण: परिचालन डेटा से पता चलता है कि सैंडविक इम्पैक्ट क्रशर पार्ट्स 'ब्लो बार मटेरियल-फेसिंग साइड में कुल पहनने का 83% हिस्सा है। प्रभाव कोण डिजाइन को अनुकूलित करके, धातु उपयोग दर 48.2% (उद्योग औसत 41%) तक बढ़ जाती है, जो कि स्पेयर पार्ट्स की लागत में सालाना 150, 000 CNY की बचत होती है।
4.तकनीकी फायदे को डिकोड करना
(१)सैंडविक क्रशर पहनने वाले भागग्रेडिएंट बफरिंग तकनीक को अपनाएं, जो कि 10% नमी सामग्री के साथ बेसाल्ट (कंप्रेसिव स्ट्रेंथ 350 एमपीए) और मैला शेल को समकालिक रूप से कुचलने में सफलता प्राप्त करें, 8% से कम परतदार कणों के साथ एक तैयार उत्पाद प्राप्त करें।
। यह पारंपरिक दो-चरण क्रशिंग सिस्टम की तुलना में 27% अधिक ऊर्जा-कुशल है।
वर्तमान में, अभिनव अनुप्रयोगसैंडविक क्रशर पहनने वाले भागचीन में 20 से अधिक प्रमुख रेत और बजरी कुल परियोजनाओं में मान्य किया गया है। ड्यूमा मशीनरी के पहनने-प्रतिरोधी भागों के साथ सुनहरे संयोजन ने सैंडविक इम्पैक्ट क्रशर पार्ट्स के व्यापक संचालन और रखरखाव की लागत को सफलतापूर्वक 23%तक कम कर दिया है। "दोहरी कार्बन" रणनीति की उन्नति के साथ, यह उच्च दक्षता वाले कुचल समाधान, सैंडविक क्रशर ब्लो बार के चारों ओर केंद्रित है, हरी खानों के निर्माण के लिए मानक विकल्प बन रहा है।
