चीन में मेटलर्जिकल माइन्स (जैसे लौह अयस्क, कॉपर अयस्क, लीड-जस्ता अयस्क, गोल्ड अयस्क, आदि), गीलाबॉल मिल लाइनर्समुख्य रूप से साधारण उच्च मैंगनीज स्टील से बने होते हैं, जबकि कुछ उद्यम उच्च क्रोमियम-हाई मैंगनीज स्टील या अल्ट्रा हाई मैंगनीज स्टील लाइनर्स से बने लाइनर का उपयोग करते हैं। ये गीली बॉल मिल लाइनर्स उपयोग के दौरान कठोर संचालन की स्थिति का सामना करते हैं, जिससे उन्हें जंग, प्रभाव और पहनने का विरोध करने की आवश्यकता होती है। उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर अपने उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए अच्छी तरह से जाने जाते हैं, लेकिन पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के मामले में खराब प्रदर्शन करते हैं।
खनन उद्योग में चरम परिचालन स्थितियों के अनुकूल होने के लिए, ड्यूमा मशीनरी ने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक अल्ट्रा हाई मैंगनीज स्टील लाइनर विकसित किया है, जिसे 1.53 पर लागू किया गया है। 0 मीटर और 2.73.6 मीटर बॉल मिल्स। इसने लौह अयस्क की पीस दक्षता में सफलतापूर्वक सुधार किया है और सेवा जीवन को बढ़ाया हैबॉल मिल लाइनर्ससाधारण उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर्स से दो बार से अधिक।
मैंगनीज स्टील कास्टिंग की उपज की ताकत और बढ़ाव पर कार्बन सामग्री के प्रभाव के बारे में, अध्ययनों से पता चलता है कि जैसे -जैसे कार्बन सामग्री बढ़ती है, उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग के पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार होता है। हालांकि, यदि कार्बन सामग्री 1.4%से अधिक है, तो कार्बाइड अनाज की सीमाओं पर बन सकते हैं, स्टील की ताकत और लचीलापन को कमजोर करते हुए, यही वजह है कि इस स्तर से ऊपर कार्बन सामग्री के साथ स्टील का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
इसके अलावा, मैंगनीज स्टील कास्टिंग के पहनने के प्रतिरोध पर कार्बन सामग्री का प्रभाव भी बहुत ध्यान देने योग्य है। कम कार्बन सामग्री (कम से कम 0। 7% c) भारी कास्टिंग या वेल्डेड भागों में कार्बाइड की वर्षा को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, जबकि वेल्डिंग भराव धातुओं के लिए कम-कार्बन सामग्री भी प्रदान करती है। दूसरी ओर, एक ऑस्टेनाइट स्टेबलाइजर के रूप में मैंगनीज की भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। अत्यधिक मैंगनीज सामग्री कमरे के तापमान पर स्टील में ऑस्टेनाइट चरण को स्थिर कर देगी। Austenite में एक FCC क्रिस्टल संरचना होती है, जिससे मैंगनीज सामग्री बहुत अधिक होने पर उपज की ताकत कम हो जाती है।
क्रोमियम के अलावा स्टील की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। एक कार्बाइड बनाने वाले एजेंट के रूप में, अत्यधिक क्रोमियम अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड की वर्षा का नेतृत्व करेगा। अनुसंधान से पता चलता है कि कार्बाइड के वॉल्यूम अंश को कम करने और अच्छे प्रभाव को बनाए रखने के लिए, क्रोमियम सामग्री को 0 तक सीमित किया जाना चाहिए। 1%। इसके अलावा, इन कार्बाइड को 1050 डिग्री से 1100 डिग्री के तापमान सीमा में समाधान उपचार द्वारा हटाया जा सकता है। यदि कार्बाइड बुझी हुई संरचना में मौजूद होते हैं, तो उन्हें अनाज की सीमाओं पर निरंतर परतों के बजाय, ऑस्टेनाइट अनाज के अंदर हानिरहित कणों या नोड्यूल के रूप में प्रकट होने के लिए सुनिश्चित किया जाना चाहिए। इस तरह के उपचार के बाद, उपज की ताकत बढ़ जाएगी, लेकिन प्रभाव ऊर्जा थोड़ी कम हो जाएगी।
