कोल्हू समस्या निवारण और निवारक उपाय
नियमित निरीक्षण
क्रशर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित निरीक्षण नियमित रूप से किए जाने चाहिए:
1. क्रशर के सभी भागों की टूट-फूट की जाँच करें, विशेषकर मुख्य भागों जैसे जबड़े, बेयरिंग, गियर आदि की।
2. जांचें कि क्या फास्टनर ढीले हैं, जैसे बोल्ट, नट आदि।
3. जांचें कि क्या स्नेहन प्रणाली सामान्य है, और क्या तेल का स्तर और तेल की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. टूटने या ढीलेपन के लिए तारों, केबलों और बिजली के घटकों का निरीक्षण करें।
उपकरण साफ रखें
उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए मलबे और कठोर वस्तुओं को क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए क्रशर के अंदर और बाहर को साफ रखें। साथ ही, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए धूल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
बांधनेवाला पदार्थ निरीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोल्ट, नट और अन्य फास्टनरों को कड़ा किया गया है और ढीला नहीं किया गया है, क्रशर के प्रत्येक घटक के बन्धन की नियमित रूप से जाँच करें। मुख्य भागों में फास्टनरों के लिए, ढीलेपन के कारण उपकरण की विफलता को रोकने के लिए उन्हें बार-बार जांचा और कड़ा किया जाना चाहिए।
स्नेहन प्रणाली का रखरखाव
स्नेहन प्रणाली कोल्हू के सामान्य संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है, और स्नेहन प्रणाली के तेल स्तर और तेल की गुणवत्ता की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और चिकनाई वाले तेल को समय पर फिर से भरना या बदलना चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्नेहन प्रणाली निर्बाध है, तेल सर्किट को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
लोड मॉनिटरिंग
अत्यधिक लोड क्रशर विफलता का एक महत्वपूर्ण कारण है, इसलिए क्रशर के लोड की नियमित जांच करना आवश्यक है। यदि लोड बहुत बड़ा पाया जाता है, तो डिस्चार्ज पोर्ट का आकार समय पर समायोजित किया जाना चाहिए या क्रशर के लोड को कम करने के लिए फीडिंग गति कम की जानी चाहिए।
ध्वनि और कंपन का पता लगाना
क्रशर की आवाज सुनकर और उपकरण के कंपन को देखकर आप प्रारंभिक तौर पर अंदाजा लगा सकते हैं कि उपकरण खराब है या नहीं। यदि असामान्य ध्वनि या कंपन पाया जाता है, तो जांच और समस्या निवारण के लिए इसे समय पर रोका जाना चाहिए।
घिसाव के लक्षणों का अवलोकन
कोल्हू के प्रत्येक भाग की टूट-फूट का निरीक्षण करें, जैसे कि जबड़े, बेयरिंग और अन्य भागों की टूट-फूट। यदि गंभीर घिसाव पाया जाता है, तो उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदला जाना चाहिए।
निवारक रखरखाव योजना
क्रशर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, एक निवारक रखरखाव योजना विकसित की जानी चाहिए, जिसमें नियमित निरीक्षण, स्नेहन प्रणाली रखरखाव, फास्टनर निरीक्षण और अन्य आइटम शामिल हैं। निवारक रखरखाव के माध्यम से, संभावित दोषों की पहचान की जा सकती है और समय पर समाधान किया जा सकता है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन बढ़ जाता है।
ऑपरेटर प्रशिक्षण
ऑपरेटर क्रशर के दैनिक संचालन और रखरखाव में प्रमुख कर्मी है, और ऑपरेटर को उपकरण की संरचना, कार्य सिद्धांत, संचालन प्रक्रियाओं और रखरखाव के तरीकों से परिचित होने के लिए प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। साथ ही, ऑपरेटरों को उनके कौशल स्तर में सुधार के लिए नियमित रूप से मूल्यांकन और प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।
सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें
ऑपरेटरों की सुरक्षा और उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं को विकसित किया जाना चाहिए और ऑपरेटरों द्वारा उनका सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं में उपकरण स्टार्ट-अप, संचालन, शटडाउन और अन्य लिंक के लिए सुरक्षा सावधानियां और परिचालन आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए। साथ ही, ऑपरेटरों की सुरक्षा जागरूकता में सुधार के लिए सुरक्षा प्रचार और शिक्षा को मजबूत करना आवश्यक है।
