शंकु कोल्हू लाइनरउपकरण के आवश्यक घटक हैं, और उन्हें अवतल दीवार (स्थिर शंकु लाइनर) और क्रशिंग मेंटल (चलती शंकु लाइनर) में विभाजित किया गया है। ये लाइनर क्रशर की गुहा के अंदर स्थित होते हैं, जो आवरण की सुरक्षा, परिचालन स्थितियों को समायोजित करने और पीसने की दक्षता और आउटपुट दोनों को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
● सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया:
शंकु कोल्हू लाइनरआमतौर पर उच्च मैंगनीज स्टील, संशोधित उच्च मैंगनीज स्टील, कार्बन मिश्र धातु इस्पात और क्रोमियम कच्चा लोहा जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं। पहनने के प्रतिरोध में सुधार और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, आधुनिक विनिर्माण अक्सर 12% से अधिक मैंगनीज सामग्री के साथ उच्च मैंगनीज स्टील का उपयोग करता है। तीव्र प्रभाव के तहत, इस सामग्री की सतह एक कठोर परत बनाती है, जिससे इसके पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
● प्रतिस्थापन और रखरखाव के तरीकों के लिए समय:
लाइनर बदलने का समय मुख्य रूप से घिसाव की मात्रा से निर्धारित होता है। जबcएक कोल्हू लाइनरमोटाई 65% से 80% तक कम हो जाती है, या जब स्थानीयकृत डेंट, विकृति या दरारें दिखाई देती हैं, तो लाइनर को तुरंत बदलना आवश्यक है। यदि लाइनर्स पर असमान घिसाव देखा जाता है, तो उन्हें समायोजित करके या नए लाइनर्स के साथ बदलकर समस्या का समाधान किया जा सकता है। प्रतिस्थापन के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि टकराव और असमान उत्पाद आकार वितरण से बचने के लिए लाइनर की केंद्र स्थिति सही ढंग से संरेखित हो।
उचित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापनशंकु कोल्हू लाइनरउपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं। सही सामग्रियों का चयन करना, उचित समय पर लाइनर्स को बदलना और उन्हें ठीक से बनाए रखना, क्रशिंग दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और सुचारू उत्पादन सुनिश्चित कर सकता है।
