शंकु क्रशर में 'अनक्रशेबल' सामग्री क्या है?

औद्योगिक क्रशिंग प्रक्रियाओं में, "अनक्रश करने योग्य" सामग्रियों को केवल उनके आंतरिक भौतिक गुणों द्वारा परिभाषित नहीं किया जाता है, बल्कि सामग्री विशेषताओं और शंकु कोल्हू में प्रमुख घटकों की भार वहन क्षमता के बीच संगतता द्वारा परिभाषित किया जाता है।

कोल्हू कुचलने का स्थान

लाइनर्स और सामग्री के बीच तनाव इंटरेक्शन

कुचलने की प्रक्रिया सामग्री और लाइनर, मुख्य रूप से अवतल (बाउल लाइनर) और कोन क्रशर मेंटल लाइनर के बीच संपीड़ित संपर्क से शुरू होती है।
सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, इन लाइनरों द्वारा लागू संपीड़न तनाव सामग्री के भीतर आंतरिक दरारें उत्पन्न करता है, जो फिर विखंडन को प्राप्त करने के लिए फैलता है।

हालाँकि, जब उच्च कठोरता या दरार प्रसार के लिए मजबूत प्रतिरोध वाली सामग्री क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है, तो दरार शुरू करना मुश्किल हो जाता है। परिणामस्वरूप, इनपुट यांत्रिक ऊर्जा को कुशलतापूर्वक फ्रैक्चर ऊर्जा में परिवर्तित नहीं किया जा सकता है। इसके बजाय, यह लाइनर की सतह पर घर्षण और स्थानीयकृत प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से नष्ट हो जाता है। इससे अक्सर असामान्य घिसाव होता है या स्थानीय रूप से ज़्यादा गरम हो जाता है, जिससे उच्च मैंगनीज स्टील घटकों की सेवा जीवन में काफी कमी आ जाती है, विशिष्ट स्थिति की परवाह किए बिनाशंकु कोल्हू मेंटल सामग्रीइस्तेमाल किया गया।

मुख्य शाफ्ट और ड्राइव सिस्टम की लोड प्रतिक्रिया

शंकु कोल्हू द्वारा उत्पन्न क्रशिंग बल चलती शंकु के माध्यम से मुख्य शाफ्ट और ड्राइव सिस्टम तक प्रेषित होता है, दोनों को परिभाषित लोड सीमा के साथ डिज़ाइन किया गया है।

जब सामग्री अत्यधिक मजबूत होती है या कुचलने में मुश्किल होती है, तो मशीन उच्च संपीड़न बल लगाती रहती है। परिणामी प्रतिक्रिया बल सीधे मुख्य शाफ्ट और गियर सिस्टम में स्थानांतरित हो जाता है। यदि यह भार समय के साथ डिज़ाइन सीमा तक पहुंचता है या उससे अधिक हो जाता है, तो इससे शाफ्ट थकान, असामान्य असर तनाव या ट्रांसमिशन घटकों में अधिभार हो सकता है।

व्यावहारिक रूप से, "अनक्रश करने योग्य" सामग्री अक्सर ऐसी स्थिति के रूप में प्रकट होती है जहां उपकरण की भार क्षमता पूरी तरह से अटूट होने के बजाय उसकी सीमा तक या उससे आगे बढ़ जाती है।

झाड़ियों और स्नेहन प्रणाली में विफलता जोखिम

उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सनकी झाड़ी और बाउल बेयरिंग एक स्थिर चिकनाई वाली तेल फिल्म पर निर्भर करते हैं।
स्थिर पेराई भार के तहत, यह तेल फिल्म धातु की सतहों को प्रभावी ढंग से अलग करती है और घिसाव को कम करती है।

हालाँकि, जब उच्च शक्ति या असामान्य सामग्री कक्ष में प्रवेश करती है, तो अचानक लोड स्पाइक्स हो सकते हैं। ये स्पाइक्स तेल फिल्म को बाधित कर सकते हैं, जिससे धातु का संपर्क {{2}से {3}धातु तक हो सकता है और तापमान तेजी से बढ़ सकता है। ऐसी परिस्थितियों में,शंकु कोल्हू मेंटलऔर संबंधित घूमने वाले घटकों में अप्रत्यक्ष तनाव प्रवर्धन का अनुभव हो सकता है, जबकि झाड़ियों में झुलसने, अधिक गर्म होने या जब्त होने का खतरा होता है।

यद्यपि आधुनिक क्रशर ओवरलोड से राहत देने के लिए हाइड्रोलिक सुरक्षा प्रणालियों से लैस हैं, बार-बार सक्रिय होने से हाइड्रोलिक घटकों और सीलों पर संचयी तनाव लग सकता है, जिससे समग्र सिस्टम विश्वसनीयता कम हो जाती है।

ड्यूमाशंकु कोल्हू मेंटल और लाइनर

निष्कर्ष

वास्तविक विश्व संचालन में, क्रशिंग दक्षता इस बात पर निर्भर करती है कि भौतिक गुण उपकरण की डिज़ाइन क्षमता के अंतर्गत आते हैं या नहीं।
जब ताकत और क्रूरता का संयोजन इस सीमा से अधिक हो जाता है, तो इनपुट ऊर्जा का उपयोग विखंडन के लिए प्रभावी ढंग से नहीं किया जा सकता है। इसके बजाय, इसे घिसे हुए हिस्सों और संरचनात्मक घटकों पर अत्यधिक भार में स्थानांतरित किया जाता है।

इसलिए, "क्रश न करने योग्य" सामग्रियों को सामग्री के गुणों और मशीन की क्षमता के बीच एक बेमेल के रूप में अधिक सटीक रूप से समझा जाता है - जिसके परिणामस्वरूप अक्सर शंकु कोल्हू मेंटल जैसे महत्वपूर्ण घटकों का त्वरित घिसाव होता है, संरचनात्मक भागों पर तनाव बढ़ जाता है, और यांत्रिक विफलता का खतरा बढ़ जाता है।