जबड़ा कोल्हू प्लेट, एक प्रमुख घटक के रूप में, मुख्य रूप से सामग्रियों को कुचलने का कार्य करता है, जिससे सही सामग्री का चयन महत्वपूर्ण हो जाता है। जॉ क्रशर जॉ प्लेट कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में उच्च मैंगनीज स्टील, मध्यम मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा और मध्यम कार्बन कम मिश्र धातु कास्ट स्टील शामिल हैं, जिनका चयन मुख्य रूप से उनके पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, कठोरता और काम करने की स्थिति के अनुकूलता पर आधारित होता है। .
उच्च मैंगनीज स्टील आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री हैजबड़े कोल्हू प्लेटेंइसकी उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, विशेष रूप से कठिन सामग्रियों को संभालते समय। इसकी विशेषताओं को न केवल कठोरता से परिभाषित किया जाता है, बल्कि इसकी कठोरता से भी परिभाषित किया जाता है, जो इसे कुचलने के दौरान उत्पन्न प्रभाव और संपीड़न बलों का प्रभावी ढंग से विरोध करने की अनुमति देता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है। उच्च मैंगनीज स्टील जबड़े की प्लेटें प्रभाव के अधीन होने पर एक कठोर परत बना सकती हैं, जिससे उनके पहनने के प्रतिरोध में और वृद्धि होती है। हालाँकि, कुछ विशेष कामकाजी वातावरणों में, यह सामग्री महंगी हो सकती है, जिससे मध्यम मैंगनीज स्टील जैसी वैकल्पिक सामग्री का उदय हो सकता है।
मध्यम मैंगनीज स्टील में उच्च मैंगनीज स्टील की तुलना में थोड़ी कम मैंगनीज सामग्री होती है और क्रोमियम जैसे अन्य मिश्र धातु तत्वों को शामिल करके पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है। मध्यम मैंगनीज स्टील का सेवा जीवन आमतौर पर उच्च मैंगनीज स्टील की तुलना में लगभग 20% अधिक है, और इसकी लागत अधिक किफायती है। अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन के कारण, मध्यम मैंगनीज स्टील कई अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा सामग्री बन गया है। इसके अतिरिक्त, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा अपने अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध के लिए पसंदीदा है। यद्यपि इसकी कठोरता कम है, जब उच्च मैंगनीज स्टील जैसी सामग्रियों के साथ जोड़ा जाता है, तो यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखते हुए, विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की मांगों को पूरा करते हुए पर्याप्त क्रूरता प्रदान कर सकता है।
मध्यम कार्बन कम मिश्र धातु कास्ट स्टील मध्यम कठोरता और क्रूरता को जोड़ती है, जो इसे विभिन्न जटिल कामकाजी परिस्थितियों में प्रभावी बनाती है। पहनने के प्रतिरोध के एक निश्चित स्तर को बनाए रखते हुए इसमें उच्च मैंगनीज और मध्यम मैंगनीज स्टील्स की तुलना में अधिक प्रभाव प्रतिरोध होता है, जो इसे उन क्रशरों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाता है जिन्हें कई कार्य स्थितियों के लिए अनुकूलनशीलता की आवश्यकता होती है।
सामग्री के चयन के अलावा, विनिर्माण प्रक्रियाजबड़े कोल्हू प्लेटेंउतना ही महत्वपूर्ण है. उदाहरण के लिए, मिश्रित सामग्री जॉ प्लेटें उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन और उच्च मैंगनीज स्टील को जोड़ती हैं, दोनों सामग्रियों के लाभों को पूरक करने के लिए सटीक तकनीकों का उपयोग करती हैं - पर्याप्त कठोरता सुनिश्चित करते हुए उच्च पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखती हैं। इसके अलावा, आधुनिक ताप उपचार प्रौद्योगिकियां और सतह उपचार प्रक्रियाएं जबड़े कोल्हू कास्टिंग के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करती हैं। उचित ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से, जॉ क्रशर जॉ प्लेट कास्टिंग की सतह उच्च कठोरता प्राप्त कर सकती है, जिससे इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और घिसाव कम होता है। सतह उपचार प्रक्रियाओं का अनुकूलन न केवल जबड़े की प्लेट के घर्षण गुणांक को प्रभावी ढंग से कम करता है, बल्कि ऊर्जा की खपत और सामग्री के घिसाव को भी कम करता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।
सामग्री का चयन और विनिर्माण प्रक्रिया का अनुकूलनजबड़े कोल्हू प्लेटेंउपकरण की दक्षता, क्रशिंग प्रदर्शन और रखरखाव लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, विभिन्न सामग्रियों की प्रदर्शन विशेषताओं को समझना और वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सामग्री और प्रक्रिया का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
